1. Предварительная обработка порошка

  Для формирования циркониевой керамики путем изостатического прессования даже самые тугоплавкие порошки требуют этапа предварительной обработки. За счет применения методов грануляции улучшается сыпучесть порошков циркониевой керамики. Введение связующих и смазочных материалов позволяет уменьшить трение внутри порошка и, как следствие, повысить когезионную прочность. На этом этапе предварительной обработки порошки согласовываются с конкретными требованиями процессов формования циркониевой керамики.

2. Методика формирования

  Процесс формования включает этапы загрузки, повышения давления, поддержания давления и сброса давления. Обеспечение равномерного распределения порошка внутри формы на этапе загрузки сводит к минимуму риск пористости. Поддержание постоянной скорости повышения давления обеспечивает стабильность, при этом скорость приложения давления регулируется в соответствии с конкретным порошком циркониевой керамики и желаемой конфигурацией корпуса. Соответствующие уровни давления и время удержания давления выбираются на основе характеристик порошка диоксида циркония и формы неспеченного тела. Одновременно определяются оптимальные скорости разгерметизации для предотвращения конструктивных дефектов.

3. Конструкция пресс-формы для формования

  Практика изостатического прессования требует особых требований к формованию форм. Эти формы требуют эластичности и способности сохранять форму. Высокая устойчивость к растяжению и растрескиванию, а также превосходная износостойкость являются важными характеристиками этих форм. Их коррозионная стойкость имеет первостепенное значение, обеспечивая совместимость со средой без запуска химических реакций. Кроме того, формы обладают превосходными свойствами извлечения из формы, что облегчает извлечение сформированной керамической детали.

В заключение

  Подводя итоги, мы рассмотрели тонкости процесса изостатического прессования циркониевой керамики. Универсальность этого метода огромна, особенно в области экспериментальных исследований и мелкосерийного производства. Кроме того, он способен одновременно формировать несколько компонентов различной геометрии в одной камере высокого давления. Примечательно, что компания преуспевает в производстве крупных и сложной конструкции компонентов из диоксида циркония, при этом обладая оптимизированным производственным процессом, обеспечивающим доступность по цене.

  Охватывая искусство изостатического прессования, сфера циркониевой керамики развивается дальше, предлагая инновационные решения и сложные конструкции, которые поднимают применение керамики на беспрецедентную высоту.

Спасибо за чтение. Мы приглашаем вас посетить CS CERAMIC для получения дополнительной информации, если вы хотите узнать больше о промышленных керамических материалах и расширенном ассортименте керамической продукции, которую мы предлагаем.