Циркониевый тигель с хорошей устойчивостью к высоким температурам является идеальным экспериментальным высокотемпературным огнеупорным продуктом. Он имеет высокую температуру плавления и кипения, исключительную твердость, сильную химическую стабильность, высокую изоляцию при комнатной температуре, хорошую проводимость при высокой температуре и другие превосходные свойства. Между тем, он демонстрирует высокую устойчивость к износу и царапинам, отсутствие экранирования сигнала, отличное рассеивание тепла, хорошую технологичность и подходит для серийного производства. Промышленный тигель из диоксида циркония может иметь чистоту до 99,9%, плотность около 6,00 г/см3 и максимальную рабочую температуру 2200 градусов. Он в основном используется для плавки драгоценных металлов и обладает хорошей термической стабильностью. Основное применение: (1) металлургические цели, (2) лабораторный термический анализ.
(1) химические/металлургические процессы
(2) лабораторный термический анализ

1. Высокая термостойкость (до 2200°C ~ 2400°C)
2. Высокая плотность (до 6,0 г/см3)
3. Низкая теплопроводность
4. Химическая инертность
5. Стойкость к расплавленным металлам
6. Ионная электропроводность
7. Износостойкость
8. Высокая вязкость разрушения
9. Высокая твердость
Таблица размеров тигля
| Элемент | Внешний диаметр (мм) | Внутренний диаметр (мм) | Высота (мм) | Толщина стенки (мм) | Чистота (%) | Объем (мл) |
| CS-YHG-H001 | 27 | 14 | 22 | 1,5 | 95 | 5 |
| CS-YHG-H002 | 25 | 15 | 28 | 1,3 | 95 | 5 |
| CS-YHG-H003 | 29 | 18 | 34 | 1,5 | 95 | 10 |
| CS-YHG-H004 | 32 | 23 | 33 | 1,5 | 95 | 15 |
| CS-YHG-H005 | 36 | 23 | 41 | 1,7 | 95 | 20 |
| CS-YHG-H006 | 36 | 25 | 42 | 1,7 | 95 | 25 |
| CS-YHG-H007 | 38 | 25 | 45 | 1,7 | 95 | 30 |
| CS-YHG-H008 | 38 | 25 | 45 | 2,7 | 95 | 30 |
| CS-YHG-H009 | 45 | 30 | 46 | 2 | 95 | 40 |
| CS-YHG-H010 | 48 | 30 | 52 | 2 | 95 | 50 |
| CS-YHG-H011 | 49 | 30 | 54 | 2,7 | 95 | 50 |
| CS-YHG-H012 | 36 | 20 | 42 | 3 | 95 | 60 |
| CS-YHG-H013 | 57 | 30 | 45 | 3 | 95 | 60 |
| CS-YHG-H014 | 58 | 33 | 66 | 2 | 95 | 70 |
| CS-YHG-H015 | 59 | 45 | 52 | 2,5 | 95 | 80 |
| CS-YHG-H016 | 62 | 34 | 50 | 3 | 95 | 80 |
| CS-YHG-H017 | 58 | 35 | 68 | 2 | 95 | 100 |
| CS-YHG-H018 | 59 | 35 | 71 | 2,8 | 95 | 100 |
| CS-YHG-H019 | 67 | 42 | 78 | 2,5 | 95 | 150 |
| CS-YHG-H020 | 73 | 44 | 86 | 2,5 | 95 | 200 |
| CS-YHG-H021 | 79 | 46 | 96 | 2,5 | 95 | 250 |
| CS-YHG-H022 | 75 | 46 | 78 | 3,5 | 95 | 250 |
| CS-YHG-H023 | 82 | 58 | 80 | 4.2 | 95 | 300 |
| CS-YHG-H024 | 83 | 50 | 106 | 2,5 | 95 | 300 |
| CS-YHG-H025 | 100 | 60 | 70 | 4 | 95 | 375 |
| CS-YHG-H026 | 80 | 70 | 115 | 4,8 | 95 | 400 |
| CS-YHG-H027 | 91 | 56 | 108 | 2,5 | 95 | 400 |
| CS-YHG-H028 | 100 | 65 | 110 | 5,5 | 95 | 500 |
| CS-YHG-H029 | 100 | 60 | 118 | 3 | 95 | 500 |
(1) Состав тигля ZrO 2
| Компонент |
Процент |
| Fe2O3 |
<=0,5 |
| SiO2 |
<=0,5 |
| ZrO2 |
>=92 |
| пористость |
<=0,5 |
(2) Максимальная погрешность, допустимая для размера тигля ZrO 2 (SB17-88)
| размер модели |
единица |
ограничение |
диаметр |
высота |
деформация |
| 50 |
мм |
<= |
±1 |
±2 |
2% |
| 50~100 |
мм |
<= |
±1,5 |
±2,5 |
3% |
| 100 |
мм |
<= |
±1,5 |
±2,5 |
3,5% |
Тщательно упакованы в деревянные ящики с мягкой пеной
Не используйте бензиновый распылитель, ацетиленовый пистолет или спиртовую горелку для прямого нагрева.
Прежде чем использовать тигель в первый раз, поместите его в печь с температурой около 105 ℃ и выпекайте в течение 120 минут для высыхания.
Скорость нагрева/охлаждения не должна быть слишком высокой, ниже 1200 ℃ < 5 ℃/мин; Выше 1200 ℃< 4 ℃/мин; Для охлаждения рекомендуется использовать электрическое управление. Слишком высокая скорость охлаждения на ранней стадии охлаждения печи при высокой температуре после отключения питания может привести к растрескиванию поверхности тигля.
Расстояние между тиглем и нагревательным элементом (кремниевая углеродная трубка, кремниймолибденовый стержень, нагревательная проволока и т. д.) должно быть больше 2 см.
Дно тигля не должно иметь прямого контакта с поверхностью печи. Рекомендуется использовать термостойкие материалы, такие как листы корунда, для разделения оборудования, а также для создания конвекции воздуха.
Подача в пределах емкости тигля. Не сжимайте слишком сильно, чтобы предотвратить тепловое расширение металла и растрескивание тигля.
Рекомендуется вынимать расплавленный металл ложкой, а не штангенциркулем. Если необходимо использовать штангенциркуль или другие инструменты, форма инструмента должна быть похожа на форму тигля, чтобы избежать сокращения срока службы контейнера из-за чрезмерной локальной силы на тигле.
Наши преимущества
Как профессиональный поставщик промышленной керамики, мы обладаем рядом преимуществ, которые гарантируют нашу долю на рынке международной торговли.
Надежный контроль качества, полные спецификации, поддержка настройки нестандартных продуктов
Профессиональная и преданная своему делу команда обслуживания
Многократная защита упаковки, безопасная и надежная
Высокоэффективный канал доставки, безопасный и спокойный
Циркониевый Тигель Цилиндрический Тигель
Циркониевые тигли с чистотой 95%, плотностью 5,5~6,0 г/см3 и максимальной рабочей температурой 2200°C в основном используются при плавке драгоценных металлов.
Циркониевый Тигель Квадратные Тигли Для Продажи
Циркониевые тигли с чистотой 95%, плотностью 5,5~6,0 г/см3 и максимальной рабочей температурой 2200°C в основном используются при плавке драгоценных металлов.
Керамические Лотки Для Спекания Циркония
Zirconia Dental Sagger — идеальный контейнер для плавления материалов, промышленного анализа и тестирования образцов, широко применяемый в металлургии, химической промышленности, материаловедении и т. д.
Высокотемпературный Циркониевый Керамический Лоток, Кислото-Щелочестойкий Тигель
Высокоэффективный поддон из циркониевой керамики, имеющий тарелкообразную форму с большим основанием и небольшой высотой, доступный как в круглой, так и в квадратной конфигурации в соответствии с вашими потребностями. Эти поддоны известны своей исключительной устойчивостью к высоким температурам, стойкостью к кислотно-щелочной коррозииe и превосходной прочностью, что делает их идеальными для использования в высокотемпературных печах.
профессиональная команда для обслуживания !
+86073123455639
info@csceramic.com
+86073123455639