Керамические шлифовальные шарики из стабилизированного иттрием циркония

Преимущества  шаров из шлифовального материала из циркония, стабилизированного иттрием

1. Высокая термическая стабильность: шарики диоксида циркония (YSZ), стабилизированные иттрием, выдерживают чрезвычайно высокие температуры, что делает их пригодными для применения в высокотемпературных средах, например, в печах, компонентах аэрокосмической промышленности и термобарьерных покрытиях.

2. Химическая инертность: шарики YSZ химически инертны, что означает, что они не вступают в реакцию с большинством химикатов, кислот или оснований.

3. Механическая прочность: шарики YSZ обладают исключительной механической прочностью и твердостью, что делает их пригодными для использования в абразивных целях.

4. Высокая износостойкость. Они обладают высокой износостойкостью, что делает их идеальными для использования в износостойких покрытиях, режущих инструментах и ​​абразивных материалах.

5. Термобарьерные покрытия. Цирконий, стабилизированный иттрием, широко используется в качестве материала термобарьерного покрытия для компонентов аэрокосмической промышленности и газотурбинных двигателей.

6. Низкое тепловое расширение. Цирконий, стабилизированный иттрием, имеет относительно низкий коэффициент теплового расширения, что делает его пригодным для применений, где важна термическая стабильность и устойчивость к тепловому удару.

7. Длительный срок службы. Они имеют длительный срок службы благодаря устойчивости к износу, коррозии и термическому разложению.

Описание  шариков из циркония, стабилизированных иттрием, шаров для мелющих материалов

1. Шарики циркония, стабилизированного иттрием (YSZ), представляют собой тип керамического материала, состоящего в основном из диоксида циркония (ZrO2) со стабилизирующей добавкой оксида иттрия (Y2O3).

2. Оксид иттрия стабилизирует кристаллическую структуру диоксида циркония, предотвращая фазовые переходы, которые в противном случае происходили бы при повышенных температурах, и улучшая его общие характеристики. Эта стабильность и устойчивость к экстремальным условиям делают шарики YSZ очень желанными для широкого спектра применений.

3. Основной характеристикой шариков YSZ является их исключительная стабильность и устойчивость к высоким температурам, тепловому удару и химической коррозии. Их часто используют в качестве мелющих тел, изолирующих компонентов, электролитов в топливных элементах и ​​датчиках, термобарьерных покрытий.

4. Доступны различные формы и размеры, включая сферы, цилиндры и формы, разработанные по индивидуальному заказу, в зависимости от конкретных требований применения.

OEM/ODM приемлем. Ваш товар будет изготовлен точно по вашим чертежам или запросу.

Применение  шариков  из циркония, стабилизированных иттрием, шаров мелющих тел

1. Шаровое измельчение. Мелющие шары из диоксида циркония, стабилизированные иттрием, обычно используются в качестве мелющих тел в шаровых мельницах и трётках.

2. Краски и покрытия. Шлифовальные материалы из диоксида циркония, стабилизированные иттрием, используются в производстве высококачественных красок, чернил и покрытий.

3. Керамическая и стекольная промышленность. Цирконий, стабилизированный иттрием, используется для фрезерования и измельчения керамических и стеклянных материалов, помогая в производстве керамических порошков, фритт и стеклянных порошков.

4. Минералы и горнодобывающая промышленность. Они используются в операциях по переработке полезных ископаемых для дробления и измельчения руд, достигая желаемого размера частиц для последующих процессов добычи.

5. Химическая промышленность. Цирконий, стабилизированный иттрием, используется в химических процессах, включая измельчение и диспергирование химикатов, катализаторов и пигментов, а также в производстве специальных химикатов.

6. Материалы для электронной техники. Шлифовальные материалы из диоксида циркония, стабилизированные иттрием, используются в производстве электронных материалов, таких как полупроводниковые порошки и люминофоры, за счет достижения точного контроля размера частиц.

7. Материалы для аккумуляторов. Шлифовальные материалы из диоксида циркония, стабилизированные иттрием, используются при производстве материалов для аккумуляторов, таких как катодные и анодные материалы, с помощью таких процессов, как шаровое измельчение и смешивание.

8. Производство катализаторов. Они помогают в приготовлении катализаторов путем измельчения и смешивания различных каталитических материалов, что приводит к улучшению каталитической активности и селективности.

9. Производство пигментов. Шлифовальные материалы из диоксида циркония, стабилизированные иттрием, используются в производстве пигментов для достижения оптимальной дисперсии и постоянства цвета частиц пигмента.

Свойства  _ шарики из шлифовального материала, стабилизированные иттрием, циркониевые шарики

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Можно ли использовать измельчающие материалы из шариков циркония, стабилизированных иттрием, в процессах мокрого и сухого помола?

Да, мелющие тела из шариков циркония, стабилизированных иттрием, можно использовать как в процессах мокрого, так и в сухом помоле. Они эффективны при измельчении и диспергировании материалов в водных и неводных средах.

В2. Какого размера частиц можно достичь в абразивных материалах из циркониевых шариков, стабилизированных иттрием, при фрезеровании?

Шлифовальные материалы из циркониевых шариков, стабилизированных иттрием, позволяют достигать широкого диапазона размеров частиц: от микрометров до нанометров, в зависимости от условий измельчения, используемого оборудования и природы обрабатываемого материала.

Вопрос 3. Являются ли абразивные материалы из циркониевых шариков, стабилизированных иттрием, химически инертными?

Да, они химически инертны и не вступают в реакцию с большинством химикатов, кислот и оснований.

Вопрос 4. Могут ли мелющие тела из циркониевых шариков, стабилизированных иттрием, выдерживать высокие температуры?

Да, мелющие тела из циркониевых шариков, стабилизированных иттрием, обладают высокой термической стабильностью и выдерживают чрезвычайно высокие температуры, что делает их пригодными для применения в высокотемпературных средах, в том числе с участием расплавленных материалов.

Вопрос 5. Доступны ли абразивные материалы из циркония, стабилизированного иттрием, различных размеров и форм?

Да, мелющие тела из шариков циркония, стабилизированных иттрием, доступны в различных размерах и формах, включая сферы и цилиндры. Мы можем настроить форму и размер в соответствии с вашими требованиями.

Вопрос 6. Можно ли повторно использовать измельчающие материалы из шариков циркония, стабилизированных иттрием?

Шлифовальные материалы из шариков циркония, стабилизированных иттрием, часто можно использовать повторно после очистки.

Как очистить  шарики из шлифовального материала из циркония, стабилизированного иттрием

1. Наденьте защитное снаряжение: перед работой с мелющими шарами наденьте соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и защитные очки, чтобы предотвратить контакт с кожей и раздражение глаз.

2. Удалите остатки: если на мелющих шарах имеются видимые остатки, аккуратно удалите их мягкой щеткой или тканью. Избегайте использования абразивных материалов, которые могут поцарапать поверхность.

3. Промойте растворителем: погрузите мелющие шары в подходящий растворитель или чистящий раствор. Дайте мелющим шарам пропитаться в течение нескольких минут, чтобы ослабить прилипшие частицы.

4. Аккуратно перемешивайте: Аккуратно перемешивайте раствор, чтобы удалить частицы и загрязнения с поверхности мелющих шаров.

5.  Ультразвуковая очистка. Для тщательной очистки можно использовать ультразвуковой очиститель. Поместите мелющие шары и растворитель в ультразвуковую ванну и дайте ей поработать заданное время, следуя инструкциям производителя. Ультразвуковая очистка может помочь удалить стойкие остатки.

6. Промывка дистиллированной водой. После очистки в растворителе промойте мелющие шары дистиллированной водой, чтобы удалить остатки растворителя или чистящего раствора.

7. Тщательно высушите: поместите очищенные мелющие шары на чистую поверхность или в контейнер, выстеленный безворсовой тканью, чтобы они высохли на воздухе.

1.  Визуальный осмотр. Начните с визуального осмотра, чтобы выявить любые видимые дефекты, неровности или загрязнения на поверхности шариков. Ищите трещины, сколы, изменения цвета и посторонние частицы, которые могут повлиять на их работу.

2. Однородность размера и формы. Измерьте размер и форму репрезентативного образца шариков с помощью штангенциркуля или микроскопа с программным обеспечением для анализа изображений. Проверьте соответствие размера и формы, поскольку отклонения могут повлиять на их производительность при таких операциях, как шлифование и фрезерование.

3. Испытание на механическую прочность. Проведите испытания на механическую прочность образца шариков, чтобы определить их устойчивость к растрескиванию и разрушению под нагрузкой. Это особенно важно для применений, связанных с высокими механическими нагрузками.

4. Испытание на химическую стойкость. Проверьте шарики на воздействие химических веществ, с которыми они могут вступить в контакт во время нанесения. Это может включать в себя воздействие на них определенных химикатов или растворов и оценку любых изменений внешнего вида или свойств.

1. Мы предоставляем персонализированные и индивидуальные услуги для удовлетворения ваших личных потребностей.

2. Мы опытные профессионалы с хорошей репутацией успеха.

3. Мы обеспечиваем превосходное обслуживание клиентов и оперативно отвечаем на все запросы.

4. Мы предоставляем выгодные цены и стремимся к тому, чтобы ваши средства получили максимальную отдачу.

5. Мы используем новейшие технологии и инструменты, чтобы гарантировать, что ваш проект будет выполнен по самым высоким стандартам.