Категории
Горячие продукты
  • Циркониевый Тигель 50 Мкл D5*4 Мм Для Setaram
    Циркониевый Тигель 50 Мкл D5*4 Мм Для Setaram

    Циркониевый тигель/ячейка/чашка для измерений Setaram DSC и TGA. Производитель тиглей Setaram и чашек для проб. ДСК-ячейка для прибора ДСК ТГА.

  • Циркониевый Нож / Нож Из Диоксида Циркония
    Циркониевый Нож / Нож Из Диоксида Циркония

    Циркониевые керамические лезвия обладают такими характеристиками, как высокая твердость, отличная острота, отсутствие заусенцев, низкий коэффициент трения, чистые режущие кромки, коррозионная стойкость. лезвия из оксида циркония могут не только улучшить качество работы, но и повысить эффективность работы.

  • Циркониевый Керамический Чип Датчика O2 Для Контроля Выхлопных Газов
    Циркониевый Керамический Чип Датчика O2 Для Контроля Выхлопных Газов

    Циркониевый керамический чип, сердце нашего циркониевого кислородного датчика, действует как твердый электролит, генерируя ионы кислорода при высоких температурах, которые становятся проводниками.

  • Циркониевый Керамический Стержень
    Циркониевый Керамический Стержень

    Циркониевая керамика обладает рядом хороших свойств, таких как высокая прочность, хорошая вязкость разрушения, высокая плотность, хорошая стойкость к истиранию, высокая твердость и так далее.

Стеклянные Бусины Для Измельчения Шаровых Мельниц

Мелющие тела из стеклянных шариков химически инертны, обеспечивают бережное и эффективное измельчение, универсальны в применении, просты в очистке и повторном использовании. Доступны в различных размерах.
  • Предмет номер :

    CS-NS8-001
  • Материал :

    SiO2
описание

Стеклянные бусины для измельчения шаровых мельниц

Преимущества фрезерных материалов для стекла

1.  Снижение загрязнения. Среды для фрезерования стекла нереакционноспособны и инертны, что снижает риск загрязнения во время процессов фрезерования.

2. Бережная обработка материала. Среды для измельчения стекла обеспечивают мягкое шлифование, что делает их подходящими для чувствительных материалов, которые могут быть повреждены более абразивными средами.

3. Минимальное тепловыделение. Низкая теплопроводность фрезерных материалов для стекла приводит к минимальному выделению тепла во время измельчения. Это преимущество предотвращает перегрев образцов, что особенно актуально для термочувствительных материалов.

4. Гладкая поверхность для снижения износа. Они имеют гладкую и однородную поверхность, что приводит к снижению износа как носителя, так и фрезерного оборудования. Такая долговечность приводит к экономии средств и увеличению срока службы оборудования.

5. Низкий риск загрязнения пробы: они не вносят посторонние элементы в измельчаемый материал. Низкий риск загрязнения проб обеспечивает точный анализ и надежные результаты экспериментов.


Описание  материалов  для измельчения стекла 

1.  Бережное и эффективное измельчение. Гладкая и ровная поверхность наших фрез для стекла обеспечивает бережное, но эффективное измельчение, сводя к минимуму повреждение образца и сохраняя целостность ваших материалов.

2.  Химически инертны: эти стеклянные бусины химически инертны.

3. Универсальность в различных областях применения. Независимо от того, работаете ли вы с керамикой, пигментами, минералами или другими материалами, наши фрезерные материалы для стекла обеспечивают универсальность и стабильную производительность в различных областях применения.

4. Легкая очистка и повторное использование. Наши фрезерные материалы для стекла, разработанные для простоты обслуживания, можно очищать и использовать повторно, что способствует устойчивости и экономической эффективности вашей деятельности.

5. Улучшенное управление процессом. Обеспечьте более точный контроль над процессами измельчения с помощью наших стеклянных шариков, которые помогут вам достичь определенного размера частиц для улучшения качества продукции и характеристик материала.

6. Индивидуальные решения. Имея широкий выбор размеров, вы можете выбрать среду для измельчения стекла, которая лучше всего соответствует вашим требованиям к распределению частиц по размерам, обеспечивая индивидуальный подход к вашим уникальным потребностям.


Детали размера


Стеклянные фрезерные средства
Предмет номер. Диаметр мм Предмет номер. Диаметр мм
CS-NS8-001 0,8-1,0 CS-NSB8-013 8.0 
CS-NS10-002 1,0-1,2 CS-NSB9-014 9,0 
CS-NS12-003 1,2-1,4 CS-NSB10-015 10,0 
CS-NS14-004 1,4-1,6 CS-NSB11-016 11,0 
CS-NS16-005 1,6-2,0 CS-NSB12-017 12,0 
CS-NS20-006 2,0-2,5 CS-NSB13-018 13,0 
CS-NS25-007 2,5-3,0 CS-NSB14-019 14,0 
CS-NS30-008 3,0-3,5 CS-NSB15-020 15,0 
CS-NS35-009 3,5-4,0 CS-NSB16-021 16,0 
CS-NS40-010 4,0-4,5 CS-NSB17-022 17,0 
CS-NS45-011 4,5-5,0 CS-NSB18-023 18,0 
CS-NS50-012 5,0-5,5 CS-NSB20-024 20,0 

OEM/ODM приемлем. Ваш товар будет изготовлен точно по вашим чертежам или запросу.


Применение  фрезерные материалы для стекла 

1. Фармацевтическая рецептура. Среды для измельчения стекла используются в фармацевтических исследованиях и производстве для тонкого измельчения активных фармацевтических ингредиентов (API) и вспомогательных веществ.

2. Производство пигментов и красок. Среды для измельчения стекла способствуют диспергированию пигментов при производстве красок и чернил.

3. Нанотехнологические исследования: они используются в нанотехнологических исследованиях для достижения наноразмерных размеров частиц таких материалов, как наночастицы и нанокомпозиты.

4. Биотехнология и науки о жизни: они помогают разрушать клетки и готовить образцы для биотехнологий и наук о жизни.

5. Составы красок и покрытий. Они используются в составе промышленных красок и покрытий.

6. Анализ окружающей среды. Они используются при анализе окружающей среды для измельчения образцов для анализа такими методами, как рентгеновская флуоресценция (XRF) и дифракция рентгеновских лучей (XRD).

7. Горнодобывающая промышленность и переработка полезных ископаемых. Мельницы для измельчения стекла используются в горнодобывающей промышленности и переработке полезных ископаемых для измельчения руд и минералов до более мелких частиц.


Свойства  фрезерные материалы для стекла 

Удельный вес Твердость по Моосу Твердость по Виккерсу Сокрушительная сила Модуль упругости Скорость износа
> 2,5 кг/дм 3 ≥6 > 630 кг/мм 2 700 Н ( 2 мм ) 63ГПа 0,88% ( 31 час )

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Можно ли использовать средства для фрезерования стекла многоразового использования?

Да, средства для измельчения стекла, как правило, пригодны для повторного использования. Прежде чем использовать их снова, их необходимо тщательно очистить.


В2. Существуют ли различные размеры фрезерных материалов для стекла?

Да, средства для измельчения стекла бывают разных размеров, чтобы удовлетворить различные требования к распределению частиц по размерам. Выберите подходящий размер в зависимости от ваших потребностей в фрезеровании.


Вопрос 3. Какие меры предосторожности следует соблюдать при обращении со стеклянными мелющими телами?

Обращайтесь с фрезерными материалами по стеклу осторожно, чтобы не повредить их и не пораниться. Носите подходящее защитное снаряжение, избегайте резких ударов и следуйте рекомендациям производителя по безопасному использованию.


Вопрос 4. Требуют ли фрезы для стекла каких-либо особых условий хранения?

Храните фрезерные материалы для стекла в чистом, сухом и защищенном от пыли помещении во избежание загрязнения. Храните их в маркированных контейнерах или пакетах, чтобы обеспечить правильную идентификацию.


Как очистить  фрезерный материал для стекла 

1. Наденьте защитное снаряжение: перед работой со  стеклянными шарами для фрезерования  наденьте соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и защитные очки, чтобы предотвратить контакт с кожей и раздражение глаз.

2. Удалите остатки: если на стеклянных шариках фрезерного материала  имеются видимые остатки , аккуратно удалите их с помощью мягкой щетки или ткани. Избегайте использования абразивных материалов, которые могут поцарапать поверхность.

3. Промойте растворителем. Для тщательной очистки погрузите шарики стеклянных фрезерных материалов  в подходящий растворитель или чистящий раствор. Дайте стеклянным шарикам фрезерных материалов  впитаться в течение нескольких минут, чтобы ослабить прилипшие частицы.

4. Аккуратно перемешивайте: Аккуратно перемешивайте раствор, чтобы удалить любые частицы и загрязнения с поверхности шариков стеклянной фрезерной среды  .

5. Промойте дистиллированной водой. После очистки в растворителе промойте шарики стеклянных фрезерных материалов  дистиллированной водой, чтобы удалить остатки растворителя или чистящего раствора.

6. Тщательно высушите: поместите очищенные стеклянные шарики мелющего материала  на чистую поверхность или в контейнер, выстеленный безворсовой тканью, чтобы они высохли на воздухе.


Стандарты тестирования качества

1. Внешняя поверхность. Осмотрите внешнюю поверхность каждого стеклянного шара на наличие видимых дефектов, таких как сколы, трещины, царапины или неровности. 

2. Гладкость поверхности: проверьте, чтобы поверхность каждого шара была гладкой и однородной. Неровные участки или неровности могут повлиять на эффективность измельчения и привести к неравномерному измельчению образца.

3. Проверка размеров: Измерьте размеры шариков стеклянных фрезерных материалов  , чтобы проверить точность. Убедитесь, что размеры находятся в пределах указанных допусков.


Способ упаковки



Почему выбрали нас?

1. Мы предоставляем персонализированные и индивидуальные услуги для удовлетворения ваших личных потребностей.

2. Мы опытные профессионалы с хорошей репутацией успеха.

3. Мы обеспечиваем превосходное обслуживание клиентов и оперативно отвечаем на все запросы.

4. Мы предоставляем выгодные цены и стремимся к тому, чтобы ваши средства получили максимальную отдачу.

5. Мы используем новейшие технологии и инструменты, чтобы гарантировать, что ваш проект будет выполнен по самым высоким стандартам.

сопутствующие товары
  • Шлифовальные Шары Из Хромированной Стали Шлифовальные Шары Из Хромированной Стали

    Мелющие шары из хромированной стали обладают высокой твердостью, износостойкостью, ударной вязкостью и коррозионной стойкостью. Они имеют длительный срок службы и универсальны для различных промышленных применений. Доступны в различных размерах.

  • Шлифовальные Шары Из Нитрида Кремния Si4N3 Фрезерный Шар Шлифовальные Шары Из Нитрида Кремния Si4N3 Фрезерный Шар

    Керамический мелющий шар из нитрида кремния обладает исключительной твердостью, износостойкостью, химической инертностью и термической стабильностью. Эти свойства делают его идеальным выбором для точного шлифования в различных отраслях промышленности.

  • Циркониевые Фрезерные Шары Керамический Шлифовальный Шар ZrO2 Циркониевые Фрезерные Шары Керамический Шлифовальный Шар ZrO2

    Керамические мелющие шары из циркония обладают высокой износостойкостью и подходят для различных материалов, что позволяет сократить частоту замены и повысить эффективность измельчения. Возможна настройка с различной чистотой и размером.

  • Циркониевые Керамические Пескоструйные Бусины Циркониевые Керамические Пескоструйные Бусины

    Циркониевые керамические пескоструйные шарики известны своей исключительной твердостью, долговечностью, единообразием размера и формы , а также устойчивостью к износу. Они могут эффективно удалять твердые покрытия и загрязнения. Доступны в различных размерах.

  • Фрезерные Шарики Из Карбида Вольфрама Фрезерные Шарики Из Карбида Вольфрама

    Мелющие шары из карбида вольфрама обладают превосходной твердостью, износостойкостью, химической инертностью и долговечностью, они широко используются в различных шлифовальных целях. Доступен в различных размерах.

  • Композитные Шарики Из Глинозема И Циркония ZTA/ATZ Фрезерные Шарики Композитные Шарики Из Глинозема И Циркония ZTA/ATZ Фрезерные Шарики

    Композитные мелющие шары из оксида алюминия и циркония сочетают в себе характеристики оксида алюминия и циркония для улучшения износостойкости, прочности и других необходимых свойств. Доступен в различных размерах и чистоте.

  • Керамические Шлифовальные Шарики Из Стабилизированного Иттрием Циркония Керамические Шлифовальные Шарики Из Стабилизированного Иттрием Циркония

    Шарики мелющих тел из циркония, стабилизированные иттрием, обладают высокой твердостью, износостойкостью, химической инертностью и устойчивостью к высоким температурам. Доступны в различных размерах и формах.

  • Керамические Фрезерные Шарики Из Стабилизированного Церием Циркония, Шлифовальная Среда Керамические Фрезерные Шарики Из Стабилизированного Церием Циркония, Шлифовальная Среда

    Шарики циркония, стабилизированные церием, обладают высокой термической стабильностью, повышенной механической прочностью, химической инертностью, ионной проводимостью. Продукты могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с необходимым размером и различным содержанием церия .

  • Керамические Фрезерные Шарики Из Силиката Циркония Керамические Фрезерные Шарики Из Силиката Циркония

    Керамические мелющие шары из силиката циркония обладают высокой плотностью, износостойкостью, химической инертностью, низкой загрязненностью, термостойкостью, что делает их идеальными для процессов измельчения и помола. Доступен в различных размерах.

  • Агатовые Шары Шлифовальные/Фрезерные Шары Агатовые Шары Шлифовальные/Фрезерные Шары

    Агатовые мелющие шары изготовлены из высококачественного натурального агата с целью повышения точности и эффективности процесса измельчения и измельчения. Его гладкая поверхность сводит к минимуму износ оборудования, обеспечивая при этом превосходную производительность шлифования.

обратная связь

если у вас есть вопросы или предложения, пожалуйста, оставьте нам сообщение,

  • CS PINTEREST
  • CS LINKEDIN
  • CS YOUTUBE
  • CS Facebook
   

профессиональная команда для обслуживания !

{{ ELEMENTS.length }}
Наименование
Цена
Количество
Артикул : {{ item.MODEL }}
{{ item.STATUS }}
{{ item.PRICE }}
{{ item.OLD_PRICE }}
- +
Вы экономите: {{ DATA.TOTAL_DISCOUNT_SUM }}
Итого: {{ DATA.TOTAL_SUM }}